Sveobuhvatna analiza tvrdoće vijaka razreda 10.9

The10.9 razred vijakje popularan šesterokutni vijak s ravnom glavom. Zbog svoje visoke tvrdoće, često se koristi u aplikacijama kao što su precizni strojevi i alati za brušenje. Dakle, koja je tvrdoća vijaka razreda 10.9? U ovom ćemo članku sveobuhvatno analizirati tvrdoću vijaka stupnja 10.9, u nadi da ćemo pružiti referencu za sve.

Prvo, pogledajmo tvrdoću vijaka stupnja 10.9.

Prema standardu, tvrdoća vijaka stupnja 10.9 trebala bi biti HV320-380 ili HRC34-40. U stvarnoj proizvodnji, proizvođač uranja vijke u ulje za gašenje zagrijano na 850 stupnjeva Celzijusa na 30 minuta. Nakon kaljenja, vijci će se kaliti 120 minuta. Ovaj proces je ključan za postizanje potrebne tvrdoće.

Zatim, zaronimo dublje u proces vijaka razreda 10.9.

Proces 1

Za 35CrMo proces potrebno je koristiti 40Cr materijal za izradu vijaka. Thevijakima promjer od 22 mm i duljinu od 114 mm, koristi se za gume za kamione. Nakon kaljenja i popuštanja, tvrdoća bi trebala biti HV320-380 ili HRC34-40, vlačna čvrstoća bi trebala biti 1040MPa, a mikrostruktura bi trebala biti kaljena sorbitom.

Proces 2

Ispitni postupak 1 uključuje vruće kovanje nakon čega slijedi strojna obrada, a toplinska obrada se provodi u peći s mrežastom trakom. Temperature kaljenja u zonama 1-4 su (860-870-870-860), a vrijeme kaljenja je oko 90 minuta. Ulje za kaljenje se koristi za hlađenje, a tvrdoća nakon kaljenja je HRC49-52; Raspon temperature kaljenja 1-3 je 510, a tvrdoća nakon kaljenja je HRC32-35. Međutim, rezultati inspekcije pokazuju da proces ne može zadovoljiti zahtjeve.

Ispitni postupak 2 podvrgnut je žarenju, fosfatiranju i oblikovanju hladnom ekstruzijom. Toplinska obrada je provedena u peći s mrežastom trakom, s temperaturama gašenja u rasponu od 860-870-870-860 u zonama 1-4. Vrijeme kaljenja je bilo oko 90 minuta, a za hlađenje je korišteno ulje za kaljenje. Tvrdoća nakon kaljenja bila je HRC49-52; Raspon temperature kaljenja od 480 u 1-3 zonama, s tvrdoćom od HRC34-38 i vlačnom čvrstoćom od 1005MPa nakon kaljenja, kao i malom količinom ferita; Druga vrsta temperature kaljenja kreće se od 1 do 3, s tvrdoćom od HRC36-40 i vlačnom čvrstoćom od 960MPa nakon kaljenja. Cijeli proces u potpunosti je iskoristio svojstva materijala i postigao tražene performanse.

Ukratko, tvrdoća vijaka razreda 10.9 na tržištu obično je HV320-380 ili HRC34-40. Za proizvodnju vijaka stupnja 10,9, trebalo bi se provesti na temelju držanja na 850 stupnjeva Celzijusa 60 minuta, potencijala ugljika od 0,45, izotermnog stupnjevanog ulja za kaljenje, temperature ulja od 100 stupnjeva Celzijusa, vremena kaljenja od 30 minuta, temperiranja na 480 stupnjeva Celzijusa i 120 minuta. Osim toga, ako se u vijku nakon kaljenja stvara mala količina ferita, njegova je vlačna čvrstoća također prihvatljiva.