Elektrogalvanizirana obrada šesterokutnih vijaka

Na tržištu zatvarača najčešće se koriste Grade 4.8 običnivijci sa šesterokutnom glavom. Osim njihove prirodne završne obrade, velika većina ovih vijaka stupnja 4.8 podvrgnuta je elektrogalvaniziranju ili vrućem-cinčanju potapanjem. Među vijcima koji se primarno koriste za galvansko pocinčavanje, glavni su vijci s imbus imbus glavom-elektrocinčanje ne samo da poboljšava otpornost proizvoda na koroziju, već također transformira izvorno crne imbus vijke u potpuno-novi izgled, čineći ih estetski ugodnijima i praktičnijima. Princip elektrogalvanizacije je korištenje elektrolize za taloženje cinkovih iona, stvaranje tankog zaštitnog sloja cinka na površini vijka, čime se mijenja boja vijka i povećava njegova otpornost na koroziju.

Elektrocinčanje je poznato i kao hladno cinčanje. Dobio je ovo ime jer svi drugi uobičajeni postupci pocinčavanja (kao što su vruće{1}}pocinčavanje potapanjem i obrada Dacrometom) zahtijevaju obradu u okruženjima visoke-temperature, dok se elektrogalvanizacija provodi na sobnoj temperaturi u galvanskoj kupelji, bez oslanjanja na visoke temperature za prianjanje sloja cinka na površinu vijka. Specifični princip je sljedeći: vijak djeluje kao katoda, a cinčana ploča kao anoda, obje uronjene u otopinu za galvanizaciju koja sadrži ione cinka. Kada električna struja prolazi, dolazi do elektrokemijskih reakcija na katodi i anodi, a ioni cinka ravnomjerno se talože na površini vijka kako bi se stvorio svijetli premaz-ovaj se postupak naziva elektrogalvanizacija (ili hladno galvanizacija). Treba napomenuti da je elektrogalvanizirani sloj relativno tanak; može popraviti samo manje ogrebotine ili oštećenja na površini vijka i ne može u potpunosti pokriti ozbiljno trošenje.

Šesterostrani vijci s utičnicom ne može se izravno staviti u kupelj za galvanizaciju prije hladnog pocinčavanja. Njihova se površina najprije mora temeljito očistiti: za vijke stupnja 4.8, nakon čišćenja mogu se izravno staviti u kadu za galvanizaciju; za razred 8.8 srednji ivijci visoke-čvrstoće, prije cinčanja potreban je dodatni postupak luženja. Vijci se neko vrijeme natapaju u kupki za dekapiranje kako bi se uklonili površinski oksidni kamenac i ulje, nakon čega slijedi sekundarno čišćenje i na kraju se stavljaju u kupku za galvanizaciju radi hladnog cinčanja. Poseban podsjetnik: nakon luženja, vijci stupnja 8.8 moraju biti podvrgnuti pravovremenom tretmanu vodikom kako bi se izbjegli rizici od vodikove krtosti koji bi mogli utjecati na čvrstoću vijka.

U industrijskom području, galvanizacija je nezamjenjiva pomoćna tehnologija obrade. Galvanizacija se ne odnosi samo na hladno pocinčavanje s bijelom ili plavo-bijelom površinom, već također uključuje različite metode kao što su poniklavanje, pozlaćivanje i posrebrenje. Principi obrade i tehnološki procesi ovih metoda galvanizacije su približno slični.

Među raznim metodama površinske obrade jedna je relativno posebna: eloksiranje (izvorni izraz "anodno hidrogeniranje" bio je netočan). Iako također spada u kategoriju površinske obrade, eloksiranje je primjenjivo samo na aluminijske spojne elemente. U svakodnevnoj primjeni aluminijski spojni elementi su relativno rijetki, pa takvi zahtjevi nisu česti.

U usporedbi s drugim površinskim obradama, elektrogalvanizacija ima najnižu cijenu, ali nudi značajne prednosti: postupak je jednostavan i lak za rukovanje, površina vijka ima visoku završnu obradu, prikladna je za masovnu proizvodnju (s velikim učinkom), sloj cinka je fin i ujednačen, ima osnovnu otpornost na koroziju i može dati različite boje prema zahtjevima. U međuvremenu, sloj cinka ima dobru adheziju i nije lako otpasti tijekom normalne uporabe i manjih udaraca.