Koja je metoda čišćenja zaostalog ulja na površini pričvršćivača

Ne postoji dobra metoda čišćenja, uglavnom za čišćenje zaostalog rashladnog ulja zalijepljenog na površini pričvršćivača tijekom hladnog nabijanja ili rezanja, i zaostalog ulja na površinispojniceNakon gašenja ulja za toplinsku obradu.

01 Metoda čišćenja alkalnom vodom
Jednostavno čišćenje alkalnom vodom je spremnik za čišćenje izravnim ili neizravnim grijanjem, a otopina za čišćenje je vodena otopina 3%~10% N2CO3 ili NaOH. Zavijcikoji su podvrgnuti karburizaciji ili karbonitringu, 5% do 10% otopina natrijevog karbonata zagrijana na 50-70 stupanj često se koristi za intermedijarno čišćenje prije kamperija. Povezana peć za remen pripada ovoj kategoriji. Čišćenje učvršćivača općenito prihvaća dvostruku metodu prskanja i uranjanja. Ako se za ispiranje koristi topla voda, učinak je bolji, a zatim se za sušenje koristi protok zraka visokog pritiska. Glavni nedostatak metode čišćenja alkalne vode je taj što učinak čišćenja nije baš dobar, pogotovo za slijepe rupe i utore učvršćivača, koji su skloni mrljama i ostacima. Otpadne vode nastale iz alkalnog čišćenja vode moraju se neutralizirati, a otpadno ulje mora se povratiti kako bi se zadovoljile relevantne potrebe za okolišem prije nego što se može isprazniti.
02 Metoda čišćenja sredstvom za čišćenje metala
Da bi se prevladali nedostaci metoda čišćenja alkalne vode i poboljšati učinkovitost čišćenja, trenutno se mogu koristiti specijalizirana sredstva za čišćenje metala. Sredstvo za čišćenje razrijeđeno je u 1% -3% otopinu u vodi na 40-70 stupnju, a pričvršćivači su natopljeni u otopini za 15-20 minute, a zatim isprati vrućom vodom i dehidrirani koristeći pomoću korištenja Dehidrator. Može se koristiti u stroju za čišćenje. Nedostaci korištenja sredstava za čišćenje metala za čišćenje su u tome što su skupi, imaju neugodan miris, imaju određeni korozivni učinak na pričvršćivače i zagađivanje okoliša otpadnim vodama. Stoga je potrebno liječiti otpadne vode i reciklirati otpadno ulje.
03 Metoda čišćenja organskim otapalima
Korištenje organskih otapala kao što su trikloretilen i trikloretilen za čišćenje, učinak čišćenja je izvrstan. Pri čišćenju kaljenih spojnih elemenata namakanjem ili raspršivanjem pod normalnim tlakom, isparavanje i prskanje organskih otapala zagađuje okoliš. U tu svrhu primjenjuje se kompletan set opreme koji koristi zatvorenu metodu vakuumskog čišćenja otapalom za smanjenje tlaka, koja koristi vakuumsku pumpu za ispuštanje zraka. Spojni elementi dolaze u kontakt s parama otapala visoke gustoće u odsutnosti zraka, dodatno poboljšavajući učinak čišćenja, a otapalo i ulje se obnavljaju vakuumskom destilacijom. Sadržaj otapala u prikupljenom ulju smanjen je s 20% na ispod 4%, što je niže od higijenskog zahtjeva okoliša od 50 ppm za trikloretilen.
04 Metoda uklanjanja izgaranja
Hladno glavu ili obrađene pričvršćivače potrebno je očistiti od površinskog ulja prije ulaska u postupak toplinske obrade. U tu svrhu, pričvršćivači se mogu zagrijati na 350-400 u peć za odvajanje za isparavanje ili sagorijevanje ulja, kako bi se postigla svrha uklanjanja ulja ili površinskog fosfora iz pričvršćivača. Metoda uklanjanja izgaranja pogodna je samo za čišćenje prije toplinske obrade, a može očistiti i svjetlost, nisku viskoznost i ulja s niskim vrećicama poput ulja za hlađenje i inhibitora hrđe. Nakon izgaranja ulja s velikim gašenjem visoke viskoznosti i točke vrelišta, velika količina ostataka i ugljične crne pridržavat će se površinepričvršćivači, što ne može postići svrhu čišćenja.
Za pričvršćivače koji zahtijevaju visoku površinsku čistoću, poput zrakoplovnih vijaka i automobilskih vijaka za spajanje šipki, trenutno se koriste tehnike vakuuma ili ultrazvučnog čišćenja umjesto najčešće korištenih metoda čišćenja koji koriste klorirane ugljikovodike kao otapala za uništavanje atmosferskog ozonskog sloja, koji mogu postići učinkovito i ekološki prihvatljivo čišćenje.